喷漆废气主要由挥发性的溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成,废气成分有苯类、酯类等挥发性化合物。
表3.1废气排放允许浓度
序号 | 污染物名称 | 允许排放浓度 | 允许排放速率 |
mg/m³ | Kg/h | ||
1 | 颗粒物 | 20 | 0.8 |
2 | 苯 | 1 | 0.1 |
3 | 甲苯 | 10 | 0.2 |
4 | 二甲苯 | 20 | 0.8 |
5 | 苯系物 | 40 | 1.6 |
6 | 非甲烷总烃 | 70 | 3 |
治理技术介绍
VOCs种类繁多,特点各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等;近年来由 也发展出一些新的工艺技术:生物法、低温等离子法、 紫外线光解法等。
现在主要采用活性炭吸附,脱附+催化燃烧设备
吸附-催化燃烧技术能将大风量、低浓度废气转换为风量较小,浓度较高的废气,再通过催化燃烧将其变成CO2和H2O排出。其技术具有对成分复杂的VOCs净化、工艺简单、设备投资能耗较高等特点。吸附-催化燃烧技术应用蜂窝炭吸附浓缩低浓度的废气,吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭,使废气脱附出来进入催化氧化床进行无焰燃烧净化处理,热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。吸附-催化燃烧技术具有高投资、和低运行成本等特点。随着废气处理量的增大,以50000m³/h为分界,其他治理技术投资相应增加,吸附-催化燃烧技术投资涨幅却相对较小,与 紫外线光解技术相较,在投资上相差已不是很大,然运行成本上,吸附-催化燃烧技术 能凸显优势,且具有较高的净化效率。
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