随着环境的不断恶化,我国也提倡保护环境。现有的催化燃烧装置不仅环保,而且可回收利用,达到节能环保的目的。光废气净化和催化燃烧装置不会产生二次污染, 了环保设备。所以他们是如何实现这种效果的?光催化氧化是在外界可见光的作用下发生的。利用半导体和空气为催化剂,光为能量,将化合物降解为CO2、H2O等 组分。本公司采用人工紫外光为能源,经本公司处理后,具有活性和高反应效率的纳米TiO2催化剂。经过处理后,废气气味可以达到 理想的净化效果。在半导体光催化氧化过程中,纳米TiO2催化剂在吸收光能时,受紫外光照射产生电子跃迁和空穴跃迁,进一步结合产生电子空穴对。催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。通过光催化氧化,将氮氧化物、硫化物等化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等 物质。同时臭气也消失了,对废气的净化起到了 的作用,并能 地去除管道中的和病毒,因为光催化氧化过程中不含添加剂,因此不会产生二次污染。运营成本只是用电,经常需要 改部分,相当的企业使用节能环保。
催化燃烧设备阻火过滤器:由的多层丝网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大污物,是本净化装置的 装置之一;换热器:板式结构,它的作用是利用催化反应放出热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能;预热室:由电热管加热,特高进气温度达到催化反应条件;热电阻:利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻;催化床:由多层蜂窝状(块状)催化剂组成,为本净化装置的核心;器:为模片泄压孔式,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。整个催化燃烧废气净化设备为整体,将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体,形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的体。设备上配套了两个温度控制点,监控电加热温度和气体氧化分解温度;整个设备中加热温度设置为250-280℃,反应温度设备为400℃,为了催化剂的使用寿命,整个装置的高工作温度为450℃。设备四周采用阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,外壳温度小于50℃。
催化燃烧装置按照适用于大风量废气的净化,且运行成本低廉,并充分考虑废气燃烧的 性、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含污染物的废气,在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化,节能、无二次污染等优点:
(1)净化,可高达以上,排气达到环保排放标准;
(2)进行无焰燃烧,设置多重 设施,设备运转 、;
(3)起燃温度低,换热及加热,能耗小,运行成本低;
(4)设备布置结构紧凑,占地面积小节省土建和安装费用,方便运行及检修管理等;
(5)采用非常完善的余热回收系统,大限度的回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并产生过热或饱和蒸汽,有显著的经济效益;
(6)采用矩形催化反应器,方便催化剂的装填, 换安装维修方便;
(7)针对性地采用 的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂,具有、高温稳定性好、(温度高可达到730℃)、机械、使用寿命长(达4~5年)、阻力压降低、易清洗适应范围广的特点。
催化燃烧与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:
(1)净化,可达到以上,无二次污染。
(2)由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,降低能耗并且能减少NOx的生成。
(3)可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
(4)工艺简单,操作 。
催化燃烧设备控制系统说明
1、管道上安装阻火器,紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。
2、催化燃烧设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等 保护装置,所有电气设备均接地,系统在状态下的 性(在相对湿度80%,电器回路绝缘电阻不小于24兆欧,电气连线外有金属软管保护)。
3、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分:保护地(交流地)和屏蔽地(直流地)。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的信号、供电电源或设备本身出现问题时, 地接地系统可承受过载电流,并将其导入大地,为系统提供屏蔽层,电子噪声干扰,为整个控制系统提供公共信号参考点。 地接地系统的保护有两方面:人员保护和设备保护。当接地系统发生问题时,可造成人员的触电伤害,设备着火损失。
4、催化燃烧设备采用负压设计,为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应,使废气中的物质 分解销毁。设备外壁温升不超过环境温度40℃。
5、在催化燃烧室上部设有口,以防止设备内烟气爆燃对炉体的损坏。催化燃烧室设有热电偶及时反映催化燃烧室内温度。
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