VOC催化燃烧环保设备的气体要经过预处理,除去粉尘、液滴及组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。废气进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热气体。催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量回收。
VOC催化燃烧环保设备应该怎么维护呢?下面,为您详细讲讲
一、金属结构件在贮存过程中应防止损坏和变形。发生碰撞、整体变形或变形时,未经修理不可以使用。
二、检查各连接点,检查各连接点的严密性,如有漏风,应及时修理。
三、检修电气操作中的控制器,检修配电箱,清理各接触器楔铁上的污垢和灰尘,检测线圈绝缘情况。
四、严格遵守废气处理工艺技术规定:这些规定是组织生产与操作的基本法律法规,是从生产和研讨实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些规定是日常工作中较重要的原则。
五、每隔30-60天,打开主体,清理粉(灰)尘一次,打开设备电源箱对高压模块表面清洁粉尘,然后安装复原。
六、强调各工种的相互配合:在生产中,生产的正常运行经常受到废气处理设备辅助工作误差的影响。例如,分析中的错误将导致进料量和物料成分的改变,仪表的错误指示会欺骗操作人员,导致实际操作条件偏离工艺程序的要求。电气和设备故障也会导致异常生产。
催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,是较不错的逻辑互锁功能,从而确定系统工作,并且具有较为优良的控制功能。
VOC催化燃烧环保设备所利用的是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有大的比表面积和适当的孔径,当加热到300~450℃的气体通过催化层时,氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和气体接触碰撞的机会,提升了活性,使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得气体变成没有伤害气体。
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