说明影响滤筒除尘器清灰效果的结论

发布时间：2022-06-16

滤筒除尘器清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。无粉尘条件下，利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤袋侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间。结果表明，喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响大，提升喷吹压力能够很好地脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能，但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。滤筒的上下端盖、护网的粘接应稳定，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应达到防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。常用滤筒分为三大类。为不同空气滤筒的不同确定对象和安装部位、类别、名称区别、确定对象、具体应用场合及安装位。

滤筒除尘器清灰效果的影响主要结论如下：

一、在本实验范围内，当过滤风速分别为0.6、0.8、1.Om/min时，滤筒粉尘残余量与侧壁压力峰值函数关系式分别为y=1.0715e-0.0004x、y=1.4043e-0.0005x、y=1.5476e-0.0005x，结果表明滤筒侧壁压力峰值越大，滤筒粉尘残余量越少，滤筒清灰效果越好，因此滤筒侧壁压力峰值可以作为滤筒清灰效果的评价指标。

二、针对常用规格滤筒Φ325×660mm，当喷吹孔径相应，滤筒侧壁压力峰值总是随着喷吹距离的增加先增大后减小，存在一个较佳喷吹距离。较佳喷吹距离S关于滤筒直径D和喷吹孔径d的关系数学模型是：S=（D-d）/2tan22.43-0.87d+0.11d，并通过实验和文献对比，验证了该数学模型具有相应的稳定性和适用性。

三、喷吹管上存在一个较佳孔管截面积比，本中较佳孔管截面积比是百分之四十左右，指出滤筒除尘器与脉冲袋式除尘器的较佳孔管截面积比不一致，滤袋的较佳孔管截面积比并不能直接指导滤筒清灰系统的设计。

四、文丘里管不仅可以提升滤筒的清灰强度，且可以确定滤筒长度方向上清灰强度的均匀性，滤筒整体的清灰效果。

滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内速度适宜膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备进货处由于风速较不错造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以达到滤筒式除尘器的要求。